Seramika substratni mustaqil qismlarga bo'lish uchun lazer markalash mashinasi bir qator mahalliy (to'siqsiz) yuqori bardoshlik teshiklarini o'yish (burg'ulash) uchun ishlatilishi mumkin. Ushbu teshiklar taglikning taxminan uchdan bir qismiga kirib, keyinchalik yorilish uchun ustuvor yoriqlar hosil qiladi. Yo'llarni, oluklarni qayta ishlash, morfologiyani va substratdagi nozik naqshlarni aniqlash uchun boshqa usullardan ham foydalanish mumkin.
Ko'p ishlatiladigan keramikalarning assimilyatsiya qilish xususiyatlari tufayli CO2 lazerlari lazerlarning tanloviga aylandi. Pulsatsiyalangan CO2 lazer nurining energiyasi keramika yuzasida so'riladi, natijada mahalliy isitish, erish va bug'lanish sodir bo'ladi. 2-rasmda alumina ichidagi 0.0045 dyuymli chiziqning yuqori ko'rinishi ko'rsatilgan bo'lib, u nisbatan uzoq puls paytida Gauss nurlarining energiya taqsimoti xaritasida past energiyali chekka ostida mahalliy erish natijasida yuzaga kelgan issiqlik ta'sirlangan zonani (HAZ) ko'rsatadi. davrlar (qalinligiga qarab, taxminan 75-300m).
Ko'p yillar davomida CO2 lazerlari uzoq muddatli smenalarda gaz va energiya jihatidan sezilarli miqdorda resurslarni iste'mol qildi va texnik xizmat ko'rsatish rejalarini ishlab chiqishni talab qiladi. Bunga qo'shimcha ravishda, ushbu dastur uchun ishlatiladigan tipik impuls parametrlari muhrlangan quvur CO2 lazer texnologiyasi juda mos emasligini anglatadi. Umuman olganda, yillar davomida sezilarli yaxshilanishlardan so'ng, CO2 lazerlari ishonchlilik va texnik xizmat ko'rsatish masalalari bo'yicha hali ham boshqa texnologiyalardan orqada qolmoqda. Ta'mirlash vaqtida ushbu lazerlarning nurlanish sifati hali ham o'zgarishiga moyil; Minimal erishish mumkin bo'lgan nuqta o'lchami ham uzoq to'lqinlardan osongina ta'sirlanadi. O'z-o'zidan, keramik lazer nurlarining assimilyatsiya qilish xususiyatlari uzoq vaqt davomida bozorda ushbu texnologiyaga ta'sir ko'rsatdi.